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三筒烘干机

【进料粒度】：10-100mm
【入料水分】：8%-25%
【生产能力】：0.5-200t/h
【应用范围】：矿渣、沙子、石英砂、海沙、黄沙、石榴砂、石灰石、水渣、铁精粉、硫酸渣、铁矿粉、膨润土、粉煤灰
【产品优点】：三筒烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种矿产类物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等优点。

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　金沙国际网址js7779_金沙网投283011com双筒烘干机具有结构紧凑，构造简单、布局合理、提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果更好；基础投入少，与相同产量的单筒烘干机相比，热交换充分，热能利用率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。

产品概况
产品用途
产品优势
工作原理
技术参数

◆产品概况：

　　　金沙国际网址js7779_金沙网投283011com双筒烘干机具有结构紧凑，构造简单、布局合理、提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果更好；基础投入少，与相同产量的单筒烘干机相比，热交换充分，热能利用率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。
金沙国际网址js7779_金沙网投283011com双筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如：黄砂、型砂、矿渣、粉煤灰、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温机烟尘弄脏的其他小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到-0.5%以下。

◆产品用途：

三筒烘干机的安装、调整和试运行：

　　1.安装程序及装配技术要求：首先清除设备零部件灰尘并清点，修整设备在运输过程中造成的损伤，如发现缺少的要补齐。

　　2.按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础，基础为水平放置在地面上，其标高可参考工艺图，也可根掘用户实际情况自行确定。

　　3.安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收。

　　4.托轮装置的安装及装配要求：

　　a、在托轮装置的支撑挚板与基础之间楔入斜铁，用来调整支撑挚板的水平及高度。

　　b、托轮底部的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm，且两轴承座轴向中心线，其平行线，其平行度不得大于0.5mm.。

　　c、四托轮中心线平行于简体中心线，其平行度不得大于±0.1 mm/m。

　　5.回转简体安装后，其偏差不得大于下列定值

　　a、两轮带的端面跳动不得大于1.2mm

　　b、两轮带的径向跳动不得大于1 mm

　　6.传动托轮的安装

　　a、两传动托轮的轴心线要平行

　　b、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm

　　7.密封装置的安装

　　密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动，用户可根掘本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定。

　　8.安装防尘罩、除尘器、提升输送设备。

　　9.各环节调整合格后二次灌浆。

　　10.空负荷试机

　　a、空负荷试机时间不少于8小时，并做以下检查

　　b、各传动装置的零部件有无松动现象，有无冲击和不正常噪音。

　　c、电动机的负荷不得超过额定功率的20%，温升不得超过30℃

　　d、简体无纵向串动或激烈往复摆动

　　e、各润滑点的润滑和密封是否良好，轴承的温升一股不超过30℃

　　f、轮带与托轮接触面长度不小于工作面宽的70%

　　g、两端密封装置是否有碰撞和脱离现象

　　h、检查各轴承的运转是否有不正常现象

　　当空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中先通

　　热气流，逐步使之达到工作温度，并同时加入少量物料，直至达到正常负荷。在

　　正常符合下运转达8小时，重复上述检查要求，确定准确无误后，方可投产运行。

◆产品优势：

三筒烘干机用途、特点:

　　专利号：ZL2002 5 0088718.8; ZL2008 2 0072526X; ZL2010 9 22768559

　　用途：三筒烘干机可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。

　　特点：

　　1、三筒烘干机设备投资是国外进口产品的1/6，采用合金钢板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

　　2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂、矿渣微粉和干混砂浆生产线首选产品。

　　3、三筒烘干机热效率高达80%(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。

　　4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的块料、粒料、粉状物料、

　　5、三筒烘干机比单筒烘干机减少占地面积40%左右，土建投资降低50%左右。

　　6、无漏风现象，彻底解决了密封难点，几小时内就可安装完毕。

　　7、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。

　　8、出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

　　9、三筒烘干机外筒体温度仅为60度，废气温度<100度，除尘设备布袋适用时间长2倍以上，出来都是水蒸气。

　　10、三筒烘干机煤耗是单筒烘干机的1/3，节电40%。吨标煤耗<9公斤，小型号烘干机年节煤为50-100万元，大型号烘干机年节煤100-200万元。

◆工作原理：

三筒烘干机的操作、维护和修理

　　1、开机前做好如下准备工作：

　　a检查热风炉及供油、供气或供煤系统是否工作正常。

　　b检查管道、调节阀门及附属设备是否正常运行。

　　c检查给料、卸料及输送没备有无故障。

　　2、开机顺序

　　a点燃热风炉，开动除尘器，调节各有关控制阀门。

　　b开动烘干机的电动机。

　　c开动给料机及输送设备。

　　3、停机吹序

　　a停机前30分钟，停止热风炉的供油、供气或供煤系统，同时减少喂料达到降低烘干机的内温度目的，到进风口温度低于200度时停止喂料(详参照沸腾炉操作说明书)。

　　b待烘干机筒内的物料全部卸完后，再关闭烘干机的电机。

　　c停止运输干物料的设备。

　　d停机后每隔10—15分钟转动一次筒体，直至冷却为止，以防止筒体变形。如因事故停机，除马上停机供油、供气或供煤外，同时也应该按上述方法转动简体，简体内的物料也应尽量排空直至筒体冷却为止。一般除尘风机在沸腾炉、烘干机停机后20—25分钟后关机。

　　4、烘干机在操作过程中常见毛病，产生的原因以及排除的方法：

　　a烘干后的物料终水分大于要求规定值产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足。排除的方法是提高炉温或减少喂料量。

　　b烘干后的物料终水分小于规定值，产生的原因是热量供应过多或湿物料喂入量偏少。解决的办法是加大湿物料的喂入量，但物料在筒内填充截面积不得大于简体截面积的2 0%，所以也可以减少热气流的供应，即减少供油、供气或供煤量。

　　c转动筒体振动或上下窜动产生的原因是：托轮装置与筒体连接损坏应校正。托轮位置不正确，应进行调整。 ’

　　d轴承温升过高产生的原因：缺少润滑油或有脏物，或调整过偏，或有卡死现象，应及时处理。

　　5、操作安全注意事项

　　a烘干机的开动与停机应由专门人员操作。

　　b烘干机及拖动电机应有良好的接地线。

　　c机器开动期间禁止检修和机器下站人。

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◆技术参数：

规格型号m	台时产量T/h				煤耗g/T干料	功率KW
规格型号m	矿渣	粉煤灰	粘土	黄砂	煤耗g/T干料	功率KW
￠2.0×4	5～10	4	4～6	10～15	12～14	11
￠2.0×5	10～15	6	6～8	15～20	12～14	11
￠2.5×5	20～25	8	8～12	20～25	10～12	15
￠2.5×6	25～30	10	12～15	25～30	10～12	15
￠2.8×6	30～35	15	15～20	35～40	10～12	22
￠3.0×6	35～40	20	20～25	40～45	8～10	30
￠3.0×7	40～45	25	25～30	45～50	8～10	30
￠3.2×7	45～50	30	30～35	50～60	8～10	44
￠3.2×8	50～60	35～40	35～40	60～70	6～8	44
￠3.6×8	60～70	40～45	40～45	70～80	6～8	60
￠3.8×9	70～80	45～50	45～50	80～90	6～8	60
￠4.0×10	80～90	50～60	50～60	90～100	6～8	74

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